LIJU · ตัวแทนจำหน่ายอย่างเป็นทางการในประเทศไทย
โซลูชันไอน้ำและน้ำร้อน สำหรับงานอุตสาหกรรม
LIJU
ASME S · U · H ISO 9001 · 14001 · 45001 CE · EAC 3 US PATENTS 2,700 UNITS / YEAR SINCE 1997 94% @ 100 °C FEEDWATER WARRANTY UP TO 15 YEARS
ASME S · U · H ISO 9001 · 14001 · 45001 CE · EAC 3 US PATENTS 2,700 UNITS / YEAR SINCE 1997 94% @ 100 °C FEEDWATER WARRANTY UP TO 15 YEARS
หม้อไอน้ำ LIJU ทุกแบบ
3 ทางเลือก สำหรับระบบไอน้ำและน้ำร้อน
01 Condensing Steam Boiler
02 Heat Pipe Clean Steam
03 Electric Steam Boiler
WCB
WCB CONDENSING STEAM BOILER
Condensing Steam Boiler
หัวเผา Premix ระบายความร้อนด้วยน้ำ ตัวหม้อแบบท่อน้ำ และ Condensing Economizer รวมอยู่ในเครื่องเดียว ได้ไอน้ำใน 8 นาที ประสิทธิภาพ 94% ที่น้ำป้อน 100 °C คงที่ตลอดภาระ 30–100% และขยายระยะเวลารับประกันได้ถึง 15 ปี
กำลังผลิตไอน้ำ 2–60ตัน/ชม.
ความดัน 1.25–2.5MPa
เริ่มเดินเครื่องจนได้ไอน้ำ 8นาที
ประสิทธิภาพที่น้ำป้อน 100 °C 94%
ขยายการรับประกันได้ถึง 15ปี
เชื้อเพลิง Natural Gas · LPG · Biogas
เหมาะกับ อาหารและผลิตภัณฑ์นม · กระดาษและบรรจุภัณฑ์ · สิ่งทอ · เคมีภัณฑ์
HEAT PIPE
CLEAN, DRY STEAM · SEPARATE CIRCUIT
Heat Pipe Clean Steam Generator
ได้ไอน้ำสะอาดและแห้งจากวงจรแยก หัวเผาให้ความร้อนกับวงจรน้ำปิดด้านใน แล้วส่งผ่าน Heat Exchanger สแตนเลสไปต้มน้ำสะอาดของลูกค้าให้เป็นไอน้ำ น้ำสองฝั่งไม่ปนกัน
กำลังผลิตไอน้ำ 0.3–1.2ตัน/ชม.
ความดัน 1.0MPa
น้ำในเครื่อง <30ลิตร
ประสิทธิภาพ (ผู้ผลิต) 99%
จุดเด่น เติมน้ำในวงจรครั้งเดียวใช้ได้ตลอดอายุเครื่อง · ไม่มีปัญหา Dry Firing · ได้ Dry Steam
เหมาะกับ ครัวกลาง · โรงซักรีด · โรงแรม · โรงพยาบาล · อาหาร
ELECTRODE
ELECTRODE · NO FLAME, NO FLUE
Electric Steam Boiler
ไอน้ำจากไฟฟ้า ไม่มีเปลวไฟ ขั้วไฟฟ้า (Electrode) ให้ความร้อนกับน้ำในวงจรปิดโดยตรง แล้ว Heat Exchanger ในเครื่องเปลี่ยนน้ำของลูกค้าเป็นไอน้ำ หน้างานจึงไม่มีหัวเผา ไม่มีปล่อง และไม่มีไอเสีย
Phase-Change Steam Boiler 2–40 ตัน/ชม. · 1.25 MPa
Electrode Steam Generator 250 / 500 kg/h · 1.0 MPa · ปรับโหลด 1–100%
เหมาะกับ พื้นที่ที่ไม่มีแก๊ส · โรงงานที่ใช้ไฟโซลาร์หรือพลังงานสะอาด · ห้องสะอาดและห้องปฏิบัติการ
เทียบให้เห็นชัด
เลือกหม้อไอน้ำ ให้เหมาะกับโรงงาน
ปัดเพื่อดูแบบอื่น →
ตัวเลขทั้งหมดจาก LIJU หากยังเลือกไม่ได้ วิศวกรของเราประเมินความต้องการไอน้ำร่วมกับลูกค้าได้
ภายในหม้อไอน้ำ WCB
จากกระบวนการผลิต สู่การทำงานจริง
01 มัดท่อน้ำ
02 Economizer
03 น้ำป้อน
04 หัวเผา Premix
05 ไอน้ำ
06 ติดตามระยะไกล
แก้ตั้งแต่การออกแบบ
5 จุดสำคัญ ที่อาจสูญเสียความร้อน
ไอเสีย ไอเสียผ่าน Economizer ก่อนออกปล่อง จึงเหลืออุณหภูมิไม่ถึง 60 °C
ช่วงใช้ไอน้ำน้อย หัวเผาหรี่ไฟลงตามความต้องการ ประสิทธิภาพจึงคงที่ตั้งแต่โหลด 30%
ผิวตัวเครื่อง ผนังเครื่องหล่อเย็นด้วยน้ำ ผิวด้านนอกจึงร้อนไม่เกิน 40 °C ความร้อนไม่รั่วออกนอกเครื่อง
น้ำ Blowdown ควบคุมค่า TDS อัตโนมัติ และดึงความร้อนจากน้ำที่ระบายทิ้งกลับมาใช้
เริ่มเดินเครื่อง น้ำในหม้อมีน้อย จึงร้อนเร็ว ได้ไอน้ำใน 8 นาที
ติดตั้งแล้วในประเทศไทย
ติดตั้งและใช้งานจริง ในโรงงานไทย
โรงงาน 10
หม้อไอน้ำ 10 +
กำลังผลิตรวม 70 + ตัน/ชม.
Sunwoda Automotive Energy ระยอง · 4 × 10 ตัน/ชม.
Gambol ระยอง · 2 × 6 ตัน/ชม.
Sunwoda Automotive Energy สั่งซ้ำ · 2 × 4 ตัน/ชม.
Joon Chee Material ระยอง · 2 × 8 ตัน/ชม. · ตั้งแต่ปี 2564
Gambol ห้องหม้อไอน้ำพร้อมระบบปรับปรุงคุณภาพน้ำ
Sunwoda Automotive Energy สี่เครื่องติดตั้งเรียงในห้องเดียว
โรงงาน จังหวัด จำนวน × ขนาด รุ่น ติดตั้ง
Sunwoda Automotive Energy ระยอง 4 × 10 t/h LSS10-1.25-Q Mar 2025
Sunwoda (สั่งซ้ำ) ระยอง 2 × 4 t/h LSS4-1.25-Q May 2026
Cha Cha Food อยุธยา 1 × 3 t/h LSS3-1.25-Q Nov 2024
Gambol ระยอง 2 × 6 t/h LSS6-1.25-Q Jun 2024
Joon Chee Material ระยอง 2 × 8 t/h LSS8-1.25-Q Aug 2021
การใช้งานจริง
จากหม้อไอน้ำ สู่กระบวนการผลิต
Running 0 / 3
ได้ไอน้ำใน 8 นาที
โมเดล 3D จาก LIJU · ภาพจำลอง ลากเพื่อหมุนดูได้
วัดจริงที่หน้างาน
เริ่มจากการวัด เพื่อเลือกให้เหมาะสม
วิศวกรของเราวัดไอเสีย โหลดไอน้ำ และอ่านข้อมูลจากตัวเครื่องที่หน้างานจริง ทั้งก่อนเสนอเครื่องและหลังเดินเครื่องแล้ว
วัดไอเสียบนแพลตฟอร์มหม้อไอน้ำ
ตรวจข้อมูลที่หน้าตู้ควบคุม
ผลวัด: CO 7 ppm · NOx 3 ppm
เปลี่ยนหม้อเดิมเป็น LIJU
เปลี่ยนหม้อไอน้ำ ในพื้นที่เดิม
โรงงานยา เปลี่ยนจากหม้อไอน้ำ Once-through แบบตั้ง เป็น LIJU WCB
กระดาษลูกฟูก เปลี่ยนจากหม้อไอน้ำ Once-through แบบตั้ง เป็น LIJU WCB
โรงงานอาหาร · ไอน้ำสะอาด เปลี่ยนจากเครื่องผลิตไอน้ำ Once-through แบบขดท่อ เป็น LIJU Heat Pipe
โรงงานรังนก · ไอน้ำสะอาด เปลี่ยนจากเครื่องผลิตไอน้ำ Once-through เป็น LIJU Heat Pipe
ภาพจากกรณีศึกษาของผู้ผลิตในประเทศจีน ติดตั้ง LIJU แทนหม้อไอน้ำเดิมในห้องเครื่องเดิม
จากโรงงานถึงวันเดินเครื่อง
ดูแลตั้งแต่ติดตั้ง จนถึงขั้นตอนขออนุญาต
01 ผลิตที่โรงงาน ผลิตและทดสอบตามมาตรฐาน GB / ASME
02 เตรียมเอกสาร แบบ รายการคำนวณความแข็งแรง ใบรับรองวัสดุ และผลตรวจรอยเชื่อม (NDT)
03 ตรวจสอบล่วงหน้า ตรวจเอกสารตามข้อกำหนดของไทยก่อนส่งเครื่อง
04 ขนส่ง ขนส่งทางเรือถึงท่าเรือไทย
05 ติดตั้ง ทีมวิศวกรของเราติดตั้งที่หน้างาน
06 วิศวกรรับรอง วิศวกรเครื่องกลระดับสามัญวิศวกรขึ้นไปตรวจรับรองแบบ
07 ทดสอบหน้างาน ทดสอบแรงดันน้ำ และตรวจสอบอุปกรณ์ความปลอดภัย
08 ใบอนุญาตใช้งาน ยื่นจดทะเบียนกับ กนอ. หรือกรมโรงงานอุตสาหกรรม แล้วเริ่มเดินเครื่อง
ผลิตด้วยหุ่นยนต์
เชื่อมด้วยหุ่นยนต์ ประกอบบนไลน์อัตโนมัติ
01 คลังชิ้นส่วนอัตโนมัติ
02 หุ่นยนต์เชื่อมเพลทท่อ
03 สายการประกอบแผงท่อน้ำ
04 งานกลึงตัวหม้อและฝาหัวหม้อ
ผู้ผลิต
ผลิตโดย LIJU ดูแลในไทยโดย Energica
ก่อตั้ง 1997
ผลิตต่อปี 2,700
สิทธิบัตรสหรัฐฯ 3
พื้นที่โรงงาน 400,000m²
ASME S · U · H / ISO 9001 · 14001 · 45001 / CE · EAC
LIJU แต่งตั้ง Energica เป็นตัวแทนจำหน่ายในประเทศไทย ดูแลทั้งงานขาย งานประมูล การติดตั้ง และบริการหลังการขาย ตามหนังสือแต่งตั้งเลขที่ LJCN-TH001-2026 มีผลถึง 31 ธ.ค. 2571
หนังสือแต่งตั้งตัวแทนจำหน่าย LIJU
✕
คำถามที่พบบ่อย
ก่อนเลือกเครื่อง
จะเลือกแบบแก๊สหรือแบบไฟฟ้าอย่างไร ขึ้นอยู่กับหน้างาน แบบแก๊สเหมาะกับโรงงานที่ใช้ไอน้ำมากและมีท่อแก๊สเข้าถึง แบบไฟฟ้าเหมาะกับพื้นที่ที่ไม่มีแก๊ส หรือโรงงานที่ไม่ต้องการเปลวไฟและปล่องไอเสีย วิศวกรของเราจะประเมินโหลดจริงก่อนแนะนำ
หม้อ WCB ใช้เชื้อเพลิงอะไรได้บ้าง ก๊าซธรรมชาติ LPG และไบโอแก๊ส
ควรใช้เครื่องใหญ่เครื่องเดียว หรือเครื่องเล็กหลายเครื่อง หม้อไอน้ำ LIJU ต่อเป็นชุดหลายเครื่องได้ แต่ละเครื่องเปิดปิดตามโหลดโดยอัตโนมัติ ทุกเครื่องจึงเดินในช่วงประสิทธิภาพสูง และหยุดซ่อมบำรุงทีละเครื่องได้ระหว่างที่เครื่องอื่นยังเดินอยู่
ใครติดตั้งและดูแลเครื่องในประเทศไทย Energica ตัวแทนจำหน่ายที่ LIJU แต่งตั้ง ดูแลเองทั้งหมด ตั้งแต่สำรวจหน้างาน ติดตั้ง ไปจนถึงบริการหลังการขาย โดยทีมวิศวกรของเรา